石墨電極的加工工藝流程繁多，原材料需求量大，而且在實際生產中，也會有一部分浪費，比如說，生產過程中，毛坯斷裂，又或者說，理化指標不達標，這樣生產的石墨電極都不會放入合格產品中，造成浪費。再有就是鋼廠使用石墨電極進行冶煉，有掉爐或嚴重氧化的現象，這樣，石墨電極就無法繼續使用，成為了廢料。

　　1、石墨電極產能逐年降低

　　石墨電極行業觸底是在2016年，2016年之前，石墨電極價格逐年下跌，一直跌了5-6年，大批石墨電極的廠商關閉、停產、減產，導致年產能超過10萬噸的只剩方大炭素一家（年產能16.5-17.5萬噸），排第二的是吉林炭素（3.5萬噸/年，極限產能5萬噸）。

　　2、石墨電極行業拐點

　　行業拐點是在2016年10月，政府開始清零地條鋼的供給側改革，導致廢鋼價格大跌，進而引發電爐鋼和高爐-轉爐鋼經濟效益的比較出現了拐點，也就說說：從2016.10月開始，電爐鋼的經濟效益已持續顯著好于轉爐鋼。

　　3、廢鋼-電爐鋼進入紅利周期

　　根據工信部 2015 年 3 月 20 日發布的《鋼鐵產業調整政策（2015 年修訂）（征求意見稿）》，明確要求，"鼓勵推廣以廢鋼鐵為原料的短流程煉鋼工藝及裝備應用。到 2025 年，我國鋼鐵企業煉鋼廢鋼比不低于 30%，廢鋼鐵加工配送體系基本建立"。

　　為實現這個目標，中國廢鋼鐵應用協會制定的《廢鋼鐵產業十三五發展規劃》中提出，到 2020 年，我國煉鋼的廢鋼比比"十二五"翻一番要達到20%。2016年，我國煉鋼的廢鋼比是6%，離工信部和協會制定的目標還很遠。

　　響應我國高度重視資源節約和環境保護的政策，對石墨電極再回收，循環利用，不僅節約成本與原材料，又重新被利用到各個行業的生產，響應了國家號召，促進了國發經濟的發展。我國資源再生利用循環經濟相關技術、設備、產品交易和循環利用產業在不斷壯大。